電纜等產品的生產過程中,經常會出現一些或大或小的外觀缺陷,如產品表面不光滑,有熟料顆粒(前期硫化橡膠顆粒)或雜質,劃痕,擦傷,表面有凹陷,有麻斑紋等。導致橡套青島電纜出現外觀缺陷的五個常見因素:
1.橡套電纜承載的線路長度過長或過短,??诓还饣?,孔徑不平滑,機頭、??诨驒C身溫度低;橡料塑性小等都有可能導致橡套電纜表面不光滑。
2.所用橡皮不干凈,內部有雜質;焦燒時加料時間過短,機身、機頭或口模溫度過高;膠料在機頭流動不順,存在膠粒滯留死角;螺桿不平滑,粘膠等可能導致橡套電纜表面出現熟料顆粒(前期硫化橡膠顆粒)或雜質。
3.模套的表面不太平滑,沒有倒角;認為有時存在雜質或熟膠粒會堵塞???;在硫化管內拖管擦傷;硫化管出口密封橡膠墊圈孔徑偏小等都可能導致橡套電纜表面劃傷,擦傷。
4.模套孔徑過大;導電線芯的外層股線之間,單絲間空隙大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質;對模距離小,壓力小等都有可能導致橡套電纜表面凹陷。
5.模套的直徑過小,沒有擠膠橡膠材料,線芯間隙會填滿;導電線芯或纜芯跳線;對模距離短等都有可能導致橡套電纜表面出現麻斑紋。